1. Prema načinu grijanja/hlađenja, reaktori se mogu podijeliti na električno grijanje, grijanje toplom vodom, grijanje cirkulacijom toplinskog ulja, daleko-infracrveno grijanje, vanjsko (unutarnje) grijanje zavojnice, hlađenje plaštom i unutarnje hlađenje zavojnicom. Izbor metode grijanja uglavnom ovisi o temperaturi grijanja/hlađenja potrebnoj za kemijsku reakciju i potrebnoj količini topline.
2. Prema materijalu od kojeg je izrađeno tijelo reaktora, reaktori se mogu podijeliti na reaktore od ugljičnog čelika, reaktore od nehrđajućeg čelika, reaktore obložene staklom (emajlirani reaktori) i reaktore obložene čelikom.
Reaktori od nehrđajućeg čelika: prikladni za eksperimente kemijskih reakcija na visokim-temperaturama i visokim{1}}tlacima u naftnoj, kemijskoj, farmaceutskoj, metalurškoj industriji, znanstvenom istraživanju i na sveučilištima. Koristi se za dovršavanje procesa kao što su hidroliza, neutralizacija, kristalizacija, destilacija, isparavanje, skladištenje, hidrogenacija, hidrokarbonizacija, polimerizacija, kondenzacija, zagrijavanje i miješanje te izotermne reakcije. Može postići visok učinak miješanja za viskozne i čestične tvari.
Reaktori-obloženi staklom: naširoko se koriste u naftnoj, kemijskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj industriji, industriji pesticida i znanstveno-istraživačkoj industriji.
Čelični reaktori obloženi PE{0}}om: prikladni za kiseline, lužine, soli i većinu alkohola. Prikladno za rafiniranje tekuće hrane i lijekova. Idealna je zamjena za gumene-obložene ploče, staklene vlakna, nehrđajući čelik, titan čelik, emajl i zavarene plastične ploče.
